Mae'r deunydd a ddefnyddir i gynhyrchu falfiau gwirio yn ffactor allweddol wrth bennu eu perfformiad a'u hoes mewn amgylcheddau diwydiannol heriol. Mae falfiau gwirio dur bwrw, wedi'u gwneud o gastiau dur carbon neu aloi, yn cynnig cryfder eithriadol ac ymwrthedd i bwysau uchel, gan eu gwneud yn addas ar gyfer cymwysiadau dyletswydd trwm fel piblinellau olew a nwy. Mae gwydnwch cynhenid dur yn caniatáu i'r falfiau hyn wrthsefyll amrywiadau tymheredd eithafol a straen mecanyddol heb ddadffurfio. Ar gyfer hylifau cyrydol, mae falfiau gwirio dur di-staen yn cael eu ffafrio, gan fod eu cynnwys cromiwm yn darparu ymwrthedd ardderchog i rwd a diraddio cemegol. Defnyddir deunyddiau eraill, megis pres neu efydd, mewn cymwysiadau gwasgedd isel, nad ydynt yn cyrydol fel systemau dosbarthu dŵr, lle mae cost-effeithiolrwydd yn flaenoriaeth.
Mae'r dewis o ddeunydd hefyd yn effeithio ar wrthwynebiad y falf i wisgo ac erydiad. Mewn systemau sydd â-hylifau cyflymder uchel neu ronynnau sgraffiniol, defnyddir deunyddiau caletach fel dur aloi i atal difrod arwyneb. Mae'r cydrannau selio mewnol, megis seddi rwber neu PTFE, hefyd yn cael eu dewis yn seiliedig ar gydnawsedd â hylif y broses, gan sicrhau sêl dynn ac atal gollyngiadau. Wrth ddewis falfiau gwirio, rhaid i beirianwyr ystyried cyfansoddiad hylif, pwysau gweithredu, a thymheredd i ddewis y cyfuniad deunydd cywir. Gall diffyg cyfatebiaeth arwain at fethiant cynamserol, gan achosi gollyngiadau, amser segur, ac atgyweiriadau costus. Trwy baru'r deunydd â'r cais, gall gweithredwyr sicrhau bod eu falfiau gwirio yn cyflawni perfformiad dibynadwy am flynyddoedd i ddod.
